بدون دسته بندی

مزایا و معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم

پیچ و مهره گالوانیزه گرم

مزایا و معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم یک روش کاربردی برای ایجاد پوشش سطحی بسیار مقاوم بر روی پیچ و مهره می‌ باشد. در این روش، روی به داخل سطح فولاد نفوذ کرده و یک لایه با ضخامتی بین 35 تا 85 میکرون ایجاد می‌ کند. این پوشش باعث می ‌شود که پیچ و مهره‌ گالوانیزه گرم در معرض زنگ زدگی قرار نگیرند و از خراش و آسیب ‌های سطحی محافظت شوند. علاوه بر این، پوشش گالوانیزه گرم باعث افزایش طول عمر پیچ و مهره می ‌شود و با گذشت زمان، نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارد.

همین عامل سبب شده تا قیمت پیچ و مهره گالوانیزه کیلویی مقرون به صرفه باشد و هزینه‌ های مرتبط با نگهداری و تعمیرات را هم کاهش دهد.

پوشش گالوانیزه گرم، تشکیل لایه‌ های محافظ بر روی سطح پیچ و مهره ‌ها را به دنبال دارد که باعث مقاومت آنها در برابر اکسیداسیون می‌ شود. همین امر منجر شده تا تاثیرات زیان‌ بار آن ها در مقابل شرایط بد آب و هوایی به حداقل برسد.

این روش، به دلیل پیوند خوردن فولاد با روی، دارای استحکام بسیار بالایی است و تمام قسمت‌ های پیچ و مهره را پوشش می ‌دهد. بنابراین، پیچ و مهره‌ ها در برابر شرایط محیطی مختلف، ضربه و فشارهای زیاد، به طور کامل محافظت می ‌شوند.

 

معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم

در مورد معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم نیز باید به چند مورد اشاره کرد. دمای روی مذاب در پوشش گالوانیزه گرم، بیشتر از دمای تمپر فولاد کربنی است. این موضوع باعث افت شدیدی در سختی قطعات ساخته شده از فولاد کربنی می‌ شود و خواص مکانیکی آنها را تغییر می ‌دهد.

به این مورد هم باید اشاره کرد که فرایند پوشش گالوانیزه گرم، روشی است که هزینه‌ بیشتری نسبت به گالوانیزه سرد دارد. این مورد می تواند در برآورد هزینه های ساخت و ساز، تاثیرگذار باشد.

در نگاهی دیگر، افزودن لایه ‌های گالوانیزه می‌ تواند باعث افزایش قطر پیچ و مهره‌ ها شود. این مسئله ممکن است در مواردی که دقت اندازه‌گیری قطر ضروری است، مشکل ‌ساز شود. همچنین، پوشش گالوانیزه گرم در شرایط خاصی منجر به ایجاد لایه ‌های ناهموار روی سطح پیچ و مهره می گردد که در برخی موارد، نیاز به صیقل و تمیزکاری مجدد است.

در عین حال، ضخامت لایه فلزی روی پیچ و مهره‌ های گالوانیزه گرم در مقایسه با گالوانیزه سرد، مشکلاتی در اتصال مهره با پیچ ایجاد می ‌کند. برای برطرف کردن این مشکل، باید پیچ و مهره‌ ها قبل از آبکاری گالوانیزه، اورسایز شوند.

 

فرایند پوشش گالوانیزه گرم

توضیح راجع به پوشش گالوانیزه گرم

فرآیند پوشش دهی گالوانیزه گرم، بر روی سطح فولاد اتفاق می ‌افتد و باعث شکل‌ گیری لایه‌ هایی از آلیاژهای سخت می‌ شود. در روش تولید استاندارد پیچ و مهره گالوانیزه، ابتدا باید پیچ و مهره‌ ها به‌ طور کامل پاکسازی شده و آلودگی‌ ها و زنگ زدگی ‌های آنها با استفاده از اسیدهای مناسب، تمیز شوند. پس از آن، قطعات در محلول 30% روی کلرید آمونیوم قرار می‌گیرند تا اکسیدهای ایجادشده بر روی سطح پیچ و مهره‌ ها پاکسازی شوند.

این کار کمک می کند تا از اکسید شدن بیشتر آنها قبل از فرآیند گالوانیزه، جلوگیری شود. سپس پیچ و مهره‌ ها خشک شده و آماده فرآیند گالوانیزه گرم می‌ شوند. بعد از آماده‌ سازی، قطعات در حمام روی یا زینک مذاب قرار می گیرند. این فرایند در دمای بالا (445 الی 465 درجه سانتی گراد) با مدت زمان معینی انجام می شود تا آلیاژی از آهن-روی بر سطح فولاد تشکیل شود.

 

روش تولید پیچ و مهره

طی این روش، لایه ‌های آلیاژی تشکیل شده با سختی بیشتر از فولاد خام به وجود می آیند. این ویژگی به پوشش گالوانیزه گرم، خاصیت ضد سایشی بسیار بالا می ‌بخشد. همانطور که گفته شد، مدت زمان قرار گرفتن پیچ و مهره ‌ها در حمام زینک بستگی به قطر آنها دارد و از چند دقیقه تا نیم ساعت و حتی بیشتر می ‌تواند متفاوت باشد.

از آنجایی که در این فرآیند، لایه ‌های زیر پوشش گالوانیزه گرم غنی ‌تر از روی هستند، پیچ و مهره‌ ها بهترین محافظت را در مقابل زنگ زدگی و خوردگی محیطی خواهند داشت. نکته‌ مهم در این پوشش دهی، گشادکردن رزوه‌ های مادگی است تا ضخامت روی در محل رزوه جبران شود. به ‌طور کلی، پوشش گالوانیزه گرم با داشتن ویژگی‌ های ضد سایشی، دوام و استحکام بالا، به عنوان روش موثری در حفاظت و استفاده‌ طولانی‌ مدت از پیچ و مهره‌ها شناخته می شود.

 

آشنایی با پیچ و مهره گالوانیزه گرم

پوشش گالوانیزه گرم چیست؟

گالوانیزه گرم یک فرآیند متالورژیکی است که فولاد را با یک لایه از روی می پوشانند تا مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش یابد. این روش با غوطه‌ ور کردن فولاد در حمامی از روی مذاب انجام می ‌شود. پس از عملیات حرارتی و صیقل‌ دهی، لایه محافظی از روی بر سطح خارجی پیچ و مهره‌ ها به وجود می آید. تفاوت پیچ گالوانیزه گرم و سرد نیز به خاطر روش تولید و آبکاری آنها می باشد.

در تولید پیچ و مهره گالوانیزه گرم، کیفیت و قیمت مناسب محصول نهایی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. این فرآیند، باعث ایجاد یک لایه ضخیم از روی بر سطح پیچ و مهره ‌ها می ‌شود و آنها را در برابر خوردگی محیطی، مقاوم می‌ سازد. اگر پوشش گالوانیزه در برخی نقاط صدمه‌ دیده یا بخشی از سطح پیچ و مهره به خوبی گالوانیزه نشده باشد، لایه‌ های کناری با تبادل الکترونی که انجام می دهند، به ‌خوبی از سطح محافظت می ‌کنند.

 

پیچ و مهره گالوانیزه گرم و سرد

روش گالوانیزه گرم برای پیچ ‌ها، مهره ‌ها و واشرهایی با قطر حداقل 8 میلیمتر و فولادهایی با ضخامت گالوانیزه گرم بالای 6 میلیمتر قابل انجام است. برای آنکه قطعات کوچک تر مانند بست‌ ها به پوشش صاف ‌تر دست یابند، از سانتریفیوژ استفاده می شود که پس از خروج از وان، گالوانیزه می ‌شوند. از این روش برای پیچ‌ ها با گرید 8.8، 10.9 یا 12.9 بهره می گیرند.

پوشش گالوانیزه گرم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، تأثیرات زیست‌ محیطی و تغییرات آب و هوایی، در برخی صنایع و ساخت ‌و ساز‌ها کاربردی است. این پوشش باعث می ‌شود که پیچ و مهره‌ ها در برابر زنگ زدگی و فرسایش محافظت شده و عمر مفید آنها افزایش یابد. در نهایت باید گفت که لایه‌ اضافه شده به پیچ و مهره گالوانیزه گرم سبب می شود تا قطر آن ها افزایش یافته و استحکام بیشتری بدست آورند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *